福建節(jié)能造紙生產(chǎn)線廠

抽氣式浮選脫墨機組系統(tǒng)采用氣浮原理，脫去廢紙漿中的油墨粒子，以獲得較高質(zhì)量紙漿的一種新型脫墨設(shè)備。原漿有紙漿泵進入漿料分配器后與文丘里噴射器吸入的空氣混合，形成德氣泡均勻分布于紙漿中，混合后的紙漿沿切線方向進入脫墨槽下部的下浮選室，然后沿螺旋線上升至溢流筒頂端，溢流紙上浮選室并沿螺旋線下降，與回流的紙漿混合于外筒底部，然后沿切線方向流出。紙漿中的油墨粒子粘附在小氣泡上，上浮至漿面，形成一層油墨粒子泡沫層，被安裝在上部的吸墨裝置吸走；被吸泡沫以切線方向送入泡沫分離器進行氣液分離；浮選后的紙漿進入第二臺浮選槽進行第二次浮選。兩臺浮選槽靠裝在其后面的液位調(diào)節(jié)裝置進行調(diào)節(jié)。

UV型升流壓力篩是我公司根據(jù)進口樣機技術(shù)研制開發(fā)出來的一種新型再生紙漿篩選設(shè)備。該設(shè)備針對紙漿中雜質(zhì)的特性設(shè)計為升流式結(jié)構(gòu)，可廣泛應(yīng)用于各種紙漿的粗篩、精篩及紙機前漿料的篩選，具有良好工作性能和可靠性。UV型壓力篩采取底部進漿、底部排渣、頂部排清渣的升流式結(jié)構(gòu)設(shè)計，有效地解決了上述問題。輕雜質(zhì)與漿料中的空氣自然升到頂部排渣口排出，重雜質(zhì)一進入機體即可沉降到底部排出。這樣，壓力篩一方面有效地縮短了雜質(zhì)在篩區(qū)內(nèi)的停留時間，降低了雜質(zhì)循環(huán)的可能性，提高了篩選效率；另一方面防止重雜質(zhì)對轉(zhuǎn)子和篩鼓造成的損壞，延長設(shè)備的使用壽命。

醫(yī)療垃圾焚燒爐是我公司引進世界先進醫(yī)療焚燒爐技術(shù)，并組織技術(shù)專家進行攻關(guān)，開發(fā)研制出的具有自主知識產(chǎn)權(quán)的醫(yī)療垃圾焚燒處理設(shè)備。該設(shè)備具有全封閉、體積小、焚燒效率高、工藝合理、技術(shù)領(lǐng)先、無害化程度高等特點，是各類醫(yī)院、賓館、車站、大型商業(yè)機構(gòu)、企業(yè)、事業(yè)單位理想的垃圾處理設(shè)備。醫(yī)療垃圾焚燒爐采用氣化焚燒技術(shù)，適用于焚燒注射器、點滴容器等醫(yī)療器材以及各類紙質(zhì)廢材、繃帶、脫脂棉、各種醫(yī)療污物與醫(yī)院、醫(yī)療機構(gòu)排除的各種廢棄物。

高速洗漿機福建造紙生產(chǎn)線通過流漿箱把漿料送入聚酯網(wǎng)和胸輥之間的夾縫，胸輥帶動網(wǎng)子和伏輥高速運轉(zhuǎn)，漿料在胸輥處受到網(wǎng)子與胸輥的擠壓力和高速運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力的共同作用，使?jié){料得以脫水和洗滌，漿料隨網(wǎng)到達伏輥時，再次受到網(wǎng)子與伏輥的擠壓和離心力作用進一步脫水，讓偶由刮刀將漿料從伏輥上刮入出料螺旋。在以上過程中，由于網(wǎng)子與輥子之間的漿層很薄，因而漿中的油墨粒子、填料及其它細小雜質(zhì)在脫出過程中受到的來自漿層的阻礙作用很小，因而很容易隨水一起脫出。該設(shè)備節(jié)能造紙生產(chǎn)線有胸輥、伏輥、濾網(wǎng)、進漿系統(tǒng)、出漿系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和機架、機罩等組成。其中胸輥為橡膠溝紋輥，能有效防止網(wǎng)輥因高速運轉(zhuǎn)引起的漿料飛濺。伏輥為橡膠平輥，補充溝紋輥產(chǎn)生的對漿料的擠壓不均；在伏輥上通過刮刀，將洗后漿料剝離到出料螺旋；濾網(wǎng)為聚酯網(wǎng)，兩邊帶有導(dǎo)向條，防止網(wǎng)子跑偏；機罩的作用是收集脫出的水分，防止水分四濺而影響工作環(huán)境。

FTJ系列螺旋攪拌器用于制漿造紙工業(yè)做為漿料循環(huán)攪拌較理想的先進設(shè)備。它適用于漿料濃度在5%以下15～100m3方型漿池。具有占地面積小、混合時間快、攪拌效果好、維修方便等優(yōu)點。比舊式攪拌設(shè)備不僅漿池建造簡單，施工方便，而且裝漿量多，單位循環(huán)率高，本設(shè)備還可以適當(dāng)增加電機功率以擴大漿料濃度及漿池容積使用范圍。本系列攪拌器有葉輪、錐形支架、主軸、聯(lián)接框架、軸承等組成，采用三角帶傳動，尾槳采用一個自調(diào)心軸體，前端采用填充聚四氯乙烯塑料軸承，注入壓力清水潤滑。